Описание продукта:

Быстрая реализация, эффективная разработка и снижение затрат

Учитывая вариативность сред применения MES, часто возникает необходимость в специализированных функциональных модулях. Для максимальной эффективности разработки, сокращения циклов разработки и снижения затрат на внедрение для заказчика, JD-MES уделяет приоритетное внимание эффективной разработке во всех аспектах, включая выбор инструментов разработки и проектирование программ.

Гибкая конфигурация и чрезвычайно простое управление

Помимо стабильности системы, еще одним важным аспектом программного обеспечения, используемого в производственных средах, который часто упускается из виду разработчиками, является удобство использования. Удобство использования системы напрямую влияет на пользовательский опыт и эффективность производства. Программное обеспечение, в котором приоритет отдается удобству использования и упрощению работы, легче воспринимается пользователями и значительно экономит время.

Когда удобство использования и гибкость вступают в конфликт, как разработчикам программного обеспечения следует взвешивать компромиссы? Философия проектирования JD-MES заключается в сохранении простоты использования для операторов производственной линии, оставляя при этом больше возможностей для настройки параметров для персонала, занимающегося обслуживанием системы. Это обеспечивает баланс между удобством использования и гибкостью.

Функциональные модули:

Системная платформа

Основные данные

Отделы, Склады, Производственные линии, Клиенты, Поставщики, Правила генерации штрих-кодов, Правила анализа штрих-кодов, Правила комбинирования (правила сборки и упаковки), Коды дефектов, Меры по устранению дефектов, Стандарты отбора проб AQL, Данные о материалах, Спецификация материалов (BOM), Таблица сравнения материалов (соответствие между номерами деталей компании и номерами деталей поставщика) и т. д.

Процесс и планирование

Категории процессов (обычные транзитные станции, регистрация дефектов, транзитные станции разборки, транзитные станции отбора проб, транзитные станции тестирования, переходы процесса, замена компонентов, операции блокировки/разблокировки, замена штрих-кодов, регистрация ремонта, транзитные станции комбинирования [комбинирование включает сборку и упаковку] и т. д.), определения процессов, настройки потока процесса, производственные планы, производственные заказы и т. д.

Системное обслуживание

Настройки словаря, системные параметры, локальные Настройки параметров, управление пользователями, контроль доступа, системные журналы и т. д.

Модуль складирования

Основные данные

Учет материальных запасов, записи о приемке и отгрузке, данные о паллетах, история паллет

Операции со складскими запасами

Приемка материалов (приемка закупки, приемка материалов, предоставленных заказчиком, возврат продукции, приемка продукции, приемка продукции стороннего поставщика и т. д.), выдача (выдача продукции, возврат материалов, предоставленных заказчиком, выдача материалов стороннего поставщика и т. д.), подсчет запасов, перемещение, списание

Операции с паллетами

Печать этикеток (поддерживает несколько методов, включая сканирование оригинальных этикеток паллет, печать по спецификации материалов и печать по местоположению станции; доступны одномерные и двухмерные штрих-коды), запрос паллет, перемаркировка, разделение паллет

Управление готовой продукцией

Приемка готовой продукции, выдача готовой продукции и т. д. (поддерживает сканирование штрих-кодов).

Другие элементы управления

Принцип «первым поступил — первым выдан» (FIFO), срок годности, марка материала, степень чувствительности к влаге, соответствие требованиям RoHS, отсутствие галогенов, запрещенные материалы, место хранения, ограниченный доступ для клиентов

Модуль SMT

Защита от ошибок при загрузке материалов (для лотков с материалами требуются только номера деталей)

Таблица станций, взаимосвязь замещения, сканирование загрузки материалов с помощью КПК, сканирование соответствия материалов с помощью КПК, запись загрузки материалов, запись соответствия материалов

Общая прослеживаемость (лотки с материалами должны иметь уникальные идентификаторы)

Возможность запроса информации о том, в каких рабочих заказах использовался каждый рулон материала, и наоборот.

Точная прослеживаемость (лотки с материалами и печатные платы должны иметь уникальные идентификаторы)

Возможность запроса информации о том, какие лотки с материалами использовались для каждой платы, и наоборот.

Контроль вспомогательных материалов и инструментов

Функции предотвращения ошибок припоя и печатных плат, контроль трафаретов (проверка трафаретов, контроль продукции с ограничениями), управление подающим устройством (обслуживание и ремонт подающего устройства), контроль времени повторного нагрева припоя и красного клея (например, время повторного нагрева не менее 4 часов, хранение при комнатной температуре не более 24 часов и т. д.).

Интеграция с оборудованием

Онлайн-интеграция с SPI, AOI и другим оборудованием, поддерживающая как продукцию с поддержкой штрих-кодов, так и без нее. Продукция с поддержкой штрих-кодов может точно отслеживаться до каждой отдельной печатной платы; для продукции без поддержки штрих-кодов учитывается только количество выпущенных изделий.

Сборка, тестирование и упаковка

Предотвращение ошибок и пропусков в процессе

Поддерживает различные распространенные процессы тестирования, сборки, упаковки, разборки, выборочного контроля и ремонта. Доступны индивидуальные процессы.

Статистические данные

Просмотр данных о выпуске продукции, уровне брака, выходе годных изделий с первого раза и других статистических данных в режиме реального времени, с использованием временных сегментированных статистических функций.

Сбор данных

Интеграция с программным обеспечением для тестирования, интеграция с испытательным оборудованием, ручное сканирование штрих-кодов, автоматическое сканирование штрих-кодов, ручная отчетность и т. д.

Запрос записей

Запрос незавершенного производства (WIP), запрос записей о процессе WIP, поиск штрих-кодов печатных плат (PCBA) для используемых материалов и поиск диапазона печатных плат по материалу.

Другие средства управления

Контроль временных интервалов между предыдущим и следующим процессами, а также оповещения о превышении предельных значений уровня брака.

Управление отчетами

Производственные отчеты

Отчет о ходе выполнения заказа, ежедневный производственный отчет, отчет о ходе выполнения заказа и т. д. (Другие отчеты могут быть настроены по мере необходимости).

Отчеты о качестве

Отчеты о дефектах, отчеты о ремонте, отчеты о выборочной проверке и т. д. (Другие отчеты могут быть настроены по мере необходимости).

Электронные доски Канбан

Доска Канбан генерального менеджера

Отображается по заказам; щелчок позволяет просмотреть производственный график для каждого заказа, а повторный щелчок — текущий производственный статус каждого заказа.

Общая доска Канбан цеха

Отображает ход выполнения всех заказов, находящихся в производстве и ожидающих производства в цехе; щелчок позволяет просмотреть подробную информацию о заказах.

Доска Канбан производственной линии

Отображает процент выполнения, выход годной продукции с первого раза, процент дефектов и распределение дефектов заказов, находящихся в производстве на производственной линии.

Доска Канбан подготовки материалов

Отображает статус подготовки материалов, заявки на материалы и наличие материалов для каждого заказа по складу.

Интеграция с ERP

Интегрируется с основными системами ERP, такими как Kingdee, Yonyou и SAP, для получения информации, например, спецификаций материалов, заказов и таблиц инвентаризации.

Специалисты из Китая приедут к Вам и проведут необходимые измерения площадей, мощностей и составят схему производственных цехов!

Ждем Вас в Китае!